儀表安裝過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到不適宜于安裝儀表的環(huán)境，如易爆易燃的環(huán)境，高寒地帶，多塵的環(huán)境，環(huán)境溫度高又濕度大的潮濕地區(qū)，還有強(qiáng)電場(chǎng)和強(qiáng)磁場(chǎng)地區(qū)。在這些環(huán)境下安裝儀表，須***要采取針對(duì)性措施。

其它惡劣環(huán)境下的儀表安裝

在這種環(huán)境下安裝，要謹(jǐn)防管道的泄漏。刷毒介質(zhì)在管道內(nèi)流動(dòng)、輸送，管道不泄漏是不會(huì)有危險(xiǎn)性的。因此，對(duì)導(dǎo)壓管的管材、加工件、閥門(mén)、管道加工、管道焊接、管道試壓，包括強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)都有較高的要求。

新建項(xiàng)目可以不考慮保健措施。擴(kuò)建、改建項(xiàng)目須***有可靠的安全防護(hù)措施，萬(wàn)一毒氣或毒物泄漏，要有相應(yīng)的萬(wàn)無(wú)一失的安全措施。如須***要有排風(fēng)裝置，使工作環(huán)境空氣流通，并且一旦發(fā)生毒氣泄漏，立即能把毒氣排出裝置外，確保施工人員的安全和不損害健康。

除此之外，須***要有足夠的防毒用品，如防毒面罩、防毒衣服籌，以防萬(wàn)一發(fā)生毒氣泄漏可以立即采取必要的防護(hù)措施。

在這種環(huán)境施工，須***要有有毒氣體或有毒物質(zhì)的檢測(cè)儀和報(bào)警儀。在警戒之內(nèi)，可以施工，超出警戒，便立即停工。

高溫、高壓的介質(zhì)在化工生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的。儀表管道、儀表設(shè)備、儀表電纜的安裝要盡可能地遠(yuǎn)離高溫工藝設(shè)備和工藝管道，以盡可能地減少溫度的影響。高溫管道和高溫設(shè)備通常都需要保溫，儀表安裝或管道敷設(shè)要預(yù)先查閱保溫層的厚度，使儀表的一次閥、一次點(diǎn)的安裝在保溫層的外面。在選擇儀表加工件時(shí)（如溫度計(jì)凸臺(tái)），要選擇加長(zhǎng)的一種（如不選長(zhǎng)度為60mm的，而要選長(zhǎng)度在140mm以上的）。

對(duì)高壓介質(zhì)的儀表施工有些特殊的要求：

• 高壓管子與高壓管件要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，包括高壓緊固件都須***檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是GBJ 235-82《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（金屬管道篇）；

• 儀表高壓管的彎制都是冷彎，對(duì)高壓管的特殊要求是一次彎成，不允許反復(fù)彎制；

• 當(dāng)高壓管路分支時(shí)，要采用三通連接。三通須***通過(guò)檢驗(yàn)，其材質(zhì)與管路相同。

氧氣能助燃。若管道和設(shè)備上有油脂，碰到明火，在氧氣的幫助下，可能發(fā)生燃燒甚至爆炸。因此，凡有氧氣作為介質(zhì)的管道、閥門(mén)（調(diào)節(jié)閥）、儀表設(shè)備，都須***做脫脂處理。

• 常用的脫脂溶劑

工業(yè)用二氧乙烷，適用于金屬件的脫脂。

工業(yè)用四氯化碳，適用于黑色金屬、銅和非金屬件的脫脂。

工業(yè)用三氯乙烯，適用于黑色金屬和有色金屬的脫脂。

工業(yè)酒精（濃度不低于95.6%），適用于要求不高的儀表、調(diào)節(jié)閥、閥門(mén)和管子的脫脂，也可作為脫脂件的補(bǔ)充擦洗液用。

濃度為98%的濃硝酸，適用于工作介質(zhì)為濃硝酸的儀表、調(diào)節(jié)閥、閥門(mén)和管子的脫脂。

堿性脫脂液，適用于形狀簡(jiǎn)單、易清洗的零部件和管子的脫脂。

需要注意的是脫脂溶劑不能混合使用，且不能與濃酸、濃堿接觸。使用四氯化碳、二氯乙烷和三氯乙烯脫脂時(shí)，脫脂件應(yīng)干燥，無(wú)水分。脫脂完的儀表、調(diào)節(jié)閥、閥門(mén)和管子、管件要封閉處理、不能再沾油污。脫脂工具、器具和儀器，須***先脫脂。

表 堿性脫脂液配方及使用條件

• 脫脂方法

有明顯油污或銹蝕的管子，應(yīng)先清除油污及鐵銹后再脫脂。

易拆卸的儀表、調(diào)節(jié)閥及閥門(mén)脫脂時(shí)，要將需脫脂的部件、主件、零件、附件及填料拆下，并放入脫脂溶劑中浸泡，浸泡時(shí)間為1~2h。

不易拆卸的儀表、調(diào)節(jié)閥等進(jìn)行脫脂時(shí)，可采用灌注脫脂溶劑的方法，灌注后浸泡時(shí)間不應(yīng)小于2h。

管子內(nèi)表面脫脂時(shí)，可采用浸泡的方法，浸泡時(shí)間為1~1.5h，也可采用白布浸脫脂溶劑擦洗的方法，直至脫脂合格為止。

采用擦洗法脫脂時(shí)，不能使用棉紗，要使用不易脫落纖維的布和絲綢。脫脂后須***仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁纖維附著在脫脂表面上。

經(jīng)過(guò)脫脂的儀表、調(diào)節(jié)閥、閥門(mén)和管子應(yīng)進(jìn)行自然通風(fēng)或用清潔、無(wú)油、干燥的空氣或氮?dú)獯蹈?，直至無(wú)溶劑味為止。當(dāng)允許用蒸汽吹洗時(shí)，可用蒸汽吹洗。

• 檢驗(yàn)

經(jīng)脫脂后的儀表須***檢驗(yàn)脫脂是否合格。

當(dāng)采用直接法檢驗(yàn)時(shí)，符合下面規(guī)定條件之一的視為合格：

1. 當(dāng)用清潔、干燥的白濾紙擦洗脫脂表面時(shí)，紙上應(yīng)無(wú)油跡；

2. 當(dāng)用紫外線(xiàn)燈照射脫脂表面時(shí)，應(yīng)無(wú)紫藍(lán)熒光；

當(dāng)采用間接法檢驗(yàn)時(shí)，符合下面之一規(guī)定時(shí)為合格：

1. 當(dāng)用蒸汽吹洗脫脂件時(shí)，盛少量蒸汽冷凝液于器皿內(nèi)，放人數(shù)顆粒度小于1mm的純樟腦，樟腦應(yīng)不停旋轉(zhuǎn)；

2. 當(dāng)用濃硝酸脫脂時(shí)，分析其酸中所含有機(jī)物的總量，應(yīng)不超過(guò)0.03%。