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如何做好電磁流量計(jì)的接地?

對(duì)于儀表工來(lái)說(shuō),電磁流量計(jì)是現(xiàn)場(chǎng)***常見(jiàn)的設(shè)備,也是問(wèn)題***多的設(shè)備之一。信號(hào)微弱、易受干擾、接地繁瑣、安裝要求高……這些痛點(diǎn)每天都會(huì)遇到。大家手里可能都攢了一堆零散的問(wèn)題:為什么接地環(huán)非裝不可?三種勵(lì)磁方式到底哪種更好?滿(mǎn)管安裝了為什么還測(cè)不準(zhǔn)?



1、為什么電磁流量計(jì)的接地特別重要?應(yīng)如何接地?


電磁流量計(jì)的信號(hào)比較微弱,在滿(mǎn)量程時(shí)只有2.5~8mV,流量很小時(shí),輸出只有幾微伏,外界略有干擾,就會(huì)影響儀表精度,因此電磁流量計(jì)的接地特別重要。

電磁流量計(jì)接地時(shí),應(yīng)注意如下幾點(diǎn):

①傳感器的測(cè)量管、外殼、屏蔽線(xiàn),以及轉(zhuǎn)換器、二次儀表都要接地;

②傳感器、轉(zhuǎn)換器應(yīng)單獨(dú)接地,******不要連在電機(jī)、工藝管道上,接地電阻應(yīng)小于10?;

③傳感器、轉(zhuǎn)換器的接地在現(xiàn)場(chǎng),去二次表的屏蔽層接地在控制室一側(cè),切勿多端接地,以免因電位不同而引入干擾;

④傳感器如安裝在金屬管上,金屬管內(nèi)部又沒(méi)有絕緣涂層,則可在傳感器接地端子上接地,如傳感器安裝在塑料管上,或在有絕緣涂層、襯里的管道上安裝,則傳感器的兩端應(yīng)安裝接地環(huán)(或帶有接地電極的短管),使管內(nèi)流動(dòng)的介質(zhì)與大地短路,具有零電位。


2、電磁流量計(jì)中的磁場(chǎng)產(chǎn)生方法有哪幾種?各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?


電磁流量計(jì)的工作原理是流動(dòng)的流體切割磁力線(xiàn)而感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì),再通過(guò)測(cè)量電勢(shì)的方法來(lái)測(cè)量流體流量,因此產(chǎn)生磁力線(xiàn)的磁場(chǎng)至關(guān)重要。磁場(chǎng)強(qiáng)度不但要強(qiáng),而且還要恒定、均勻。通常有三種勵(lì)磁方式產(chǎn)生磁場(chǎng)。

①直流勵(lì)磁——直流勵(lì)磁是采用直流電來(lái)激勵(lì)磁場(chǎng)或由長(zhǎng)久磁鐵來(lái)產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。其特點(diǎn)是受交流電磁場(chǎng)的干擾很小,液體中自感現(xiàn)象的影響可以忽略不計(jì)。但直流勵(lì)磁容易使管內(nèi)的電介質(zhì)極化,導(dǎo)致正電極被負(fù)離子包圍,負(fù)電極被正離子包圍,電極間的內(nèi)阻增加,破壞了原來(lái)的測(cè)量條件。同時(shí)管道直徑較大時(shí),長(zhǎng)久磁鐵也較大,既不經(jīng)濟(jì)又十分笨重。

②交流勵(lì)磁——交流勵(lì)磁是采用50Hz工頻交流電勵(lì)磁。這種勵(lì)磁的特點(diǎn)是能消除電極表面的極化作用,降低傳感器內(nèi)阻,輸出的交流信號(hào)便于轉(zhuǎn)換和放大。但是交變磁通會(huì)產(chǎn)生干擾電勢(shì),它和信號(hào)電勢(shì)頻率相同,相位差90°,故叫它正交干擾或90°干擾。嚴(yán)重時(shí),干擾電勢(shì)超過(guò)信號(hào)電勢(shì),造成儀表無(wú)法工作。

③恒定電流方波勵(lì)磁——恒定電流方波勵(lì)磁是用信號(hào)轉(zhuǎn)換器中產(chǎn)生的正負(fù)交變的矩形波恒定電流作為勵(lì)磁電流,它輸人到勵(lì)磁線(xiàn)圈,產(chǎn)生交變磁場(chǎng),其頻率只有工程頻率的1/2到1/8。這種電路的特點(diǎn)既克服了直流勵(lì)磁方式中易在電極部分產(chǎn)生極化作用,又克服了交流勵(lì)磁中,由電極—導(dǎo)電流體—電極形成的干擾電壓。同時(shí)在電路中還設(shè)有勵(lì)磁電流調(diào)整回路,因此能標(biāo)出傳感器的定值系數(shù),以便于傳感器之間互換。

這種電路中沒(méi)有干擾補(bǔ)償機(jī)構(gòu)和電源電壓及頻率波動(dòng)的補(bǔ)償機(jī)構(gòu),所以是一種較理想的勵(lì)磁方式。


3、安裝電磁流量計(jì)時(shí)有哪些要求?


①傳感器可垂直、水平、傾斜安裝,但應(yīng)保證滿(mǎn)管條件,即應(yīng)安裝在任何時(shí)候測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)都能充滿(mǎn)液體的地方,以防止由于測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)沒(méi)有液體而接受干擾指向滿(mǎn)度。***好垂直安裝,使液體自下而上流經(jīng)儀表。如不能垂直安裝時(shí),也可水平安裝,如圖所示。

圖片

當(dāng)被測(cè)介質(zhì)中固體顆粒多時(shí),應(yīng)垂直安裝,使襯里不受磨損(水平安裝會(huì)造成局部磨損)。

②電磁流量計(jì)信號(hào)較弱,滿(mǎn)量程時(shí)僅2.5~8mV,流量很小時(shí),僅幾微伏,外界略有干擾就會(huì)影響測(cè)量精度。因此,傳感器外殼、屏蔽線(xiàn)、測(cè)量導(dǎo)管以及傳感器兩端的管道都要接地,并要單獨(dú)設(shè)置接地點(diǎn),決不能連接在電機(jī)、電器公用地線(xiàn)或上下水管道上。轉(zhuǎn)換器部分已通過(guò)電纜線(xiàn)接地,故勿再行接地,以免因地電位不同而引入干擾。

③傳感器安裝地點(diǎn)要遠(yuǎn)離一切電磁干擾源(如大功率電機(jī)、變壓器等)。

④信號(hào)電纜要用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的屏蔽電纜,不得用其他電纜代用;信號(hào)線(xiàn)和勵(lì)磁線(xiàn)要分別穿鋼管保護(hù),并避免兩者平行,尤其要注意遠(yuǎn)離動(dòng)力電纜;債號(hào)電纜兩端接頭的外露部分要保持***短,屏蔽層剝除到只要能與接線(xiàn)端子相連就夠了;信號(hào)線(xiàn)越短越好,轉(zhuǎn)換器應(yīng)盡量靠近傳感器。

⑤傳感器和轉(zhuǎn)換器須***使用同一相電源,否則由于檢測(cè)信號(hào)和反饋信號(hào)相差-120°相位,致使儀表不能正常工作。

⑥傳感器上游側(cè)應(yīng)有不小于5D的直管段,當(dāng)有閥門(mén)、擴(kuò)大管時(shí)應(yīng)加長(zhǎng)到10D。上游的截止閥應(yīng)全開(kāi),不能全開(kāi)時(shí),閥應(yīng)按節(jié)流方向(即插入方向)和電極軸成45°角設(shè)置。調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在下游側(cè)。為防止流體擾動(dòng),擴(kuò)大管的圓錐角應(yīng)小于15°。


    4、什么是電磁流量計(jì)?有何特點(diǎn)?


    電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成,兩者之間用專(zhuān)用電纜(包括勵(lì)磁線(xiàn)、信號(hào)線(xiàn))相互連接。

    ①測(cè)量管是一段光滑的直管,無(wú)活動(dòng)及阻流部件,基本上無(wú)壓力損失,對(duì)于大口徑管道來(lái)說(shuō),節(jié)能效果顯著。

    ②流量計(jì)輸出與流量成線(xiàn)性關(guān)系,測(cè)量管徑可從2.5mm至3m。

    ③合理選用襯里材料及電極材料,可測(cè)量各種腐蝕性介質(zhì)流量。

    ④安裝要求低,前置直管段長(zhǎng)度5D,后置直管段為3D(孔板20D和7D,渦輪20D和5D)。

    ⑤測(cè)量精度高,目前可達(dá)±0.2%至±0.5%。

    ⑥量程比寬,為1:20。

    電磁流量計(jì)也有其局限性和不足之處:

    ①介質(zhì)溫度不能太高,一般不超過(guò)180°C,壓力一般不超過(guò)4.0MPa;

    ②被測(cè)介質(zhì)須***是導(dǎo)電性液體,***低電導(dǎo)率>5μS/cm,被測(cè)介質(zhì)中不能含有較多的鐵磁性物質(zhì)及氣泡,不能用于氣體、蒸汽、石油制品等非導(dǎo)電性流體。


    5、電磁流量計(jì)的投運(yùn)步驟是什么?


    ①打開(kāi)閥門(mén),使液體充滿(mǎn)系統(tǒng)。

    ②排除泄漏點(diǎn)。如法蘭一側(cè)出現(xiàn)泄漏,可將對(duì)側(cè)法蘭螺栓每次松半扣,同時(shí)相應(yīng)上緊溫漏側(cè)螺栓。此法如不能奏效,應(yīng)拆下傳感器檢查襯里,如襯里有損傷,可用砂布打磨處理。

    ③排除系統(tǒng)內(nèi)殘留氣體。

    ④接通傳感器和轉(zhuǎn)換器電源,通電預(yù)熱。

    ⑤關(guān)閉閥門(mén),使傳感器內(nèi)充滿(mǎn)靜態(tài)液體。

    ⑥檢查調(diào)整轉(zhuǎn)換器零點(diǎn)。

    ⑦重新打開(kāi)閥門(mén),達(dá)到100%流量,檢查輸出是否正確和穩(wěn)定。


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