為什么聚丙烯裝置在生產(chǎn)時(shí)，DCS料位計(jì)的膜片總是1個(gè)月就破裂？同樣的反應(yīng)器，同樣的工況，為何SIS料位計(jì)安然無(wú)恙，而DCS儀表卻反復(fù)損壞？ 更奇怪的是，僅僅1.75米的高度差，竟成了決定儀表壽命的關(guān)鍵！是設(shè)計(jì)缺陷？還是抗沖聚丙烯的獨(dú)特物性在"作怪"？為什么傳統(tǒng)耐磨膜片仍然無(wú)法解決問(wèn)題？ ***終，一項(xiàng)看似簡(jiǎn)單的引壓管改造，竟讓故障******消失——它究竟是如何做到的？

45萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置采用巴塞爾(LyondellBasell)工藝包技術(shù)，原料為石化廠(chǎng)自產(chǎn)丙烯。丙烯在催化劑作用下聚合生成不同牌號(hào)的固態(tài)聚丙烯粉料，經(jīng)擠壓造粒后出售。抗沖聚丙烯是一種特殊改性聚丙烯，具有較高沖擊強(qiáng)度和韌性。

反應(yīng)器配置3臺(tái)料位計(jì)，2臺(tái)信號(hào)進(jìn)DCS，1臺(tái)進(jìn)SIS系統(tǒng)聯(lián)鎖。料位計(jì)采用差壓變送器。高壓側(cè)采用插入式法蘭膜盒，低壓側(cè)采用引壓管帶反吹取壓。DCS料位計(jì)取壓口位于錐形塔盤(pán)分布板上沿K1、K2位置；SIS料位計(jì)取壓口在K7位置，比DCS料位計(jì)高1.75m。

1、料位計(jì)膜盒膜片為何頻繁破裂？

3#PP氣相反應(yīng)器在生產(chǎn)抗沖聚丙烯約一個(gè)月后，DCS的兩臺(tái)料位計(jì)先后故障。拆檢發(fā)現(xiàn)料位計(jì)膜盒膜片破裂（316L膜片），更換為耐磨金剛膜片變送器后，運(yùn)行兩個(gè)月仍出現(xiàn)膜片破裂。該問(wèn)題在裝置投產(chǎn)后多次發(fā)生在抗沖聚丙烯生產(chǎn)期間。

DCS測(cè)點(diǎn)的4臺(tái)變送器均因膜片破裂失效，判斷為外力沖擊摩擦導(dǎo)致，排除變送器質(zhì)量問(wèn)題。

反應(yīng)器底部錐形塔盤(pán)分布板開(kāi)孔使循環(huán)氣帶動(dòng)聚合物旋轉(zhuǎn)，顆粒摩擦擊打反應(yīng)器內(nèi)壁。DCS料位計(jì)膜盒與內(nèi)壁齊平，受共聚物顆粒持續(xù)沖擊，導(dǎo)致膜片損壞；SIS料位計(jì)取壓口位置較高，受沖擊較小，未發(fā)生故障。

2、如何處理該故障？

由于插入式法蘭膜盒測(cè)量已不適合抗沖聚丙烯生產(chǎn)工況，決定將變送器高壓側(cè)改成引壓管+反吹風(fēng)方式測(cè)量：

1）為了防止反應(yīng)器料位計(jì)設(shè)備口因物料反應(yīng)聚合堵塞，使用原隔膜變送器進(jìn)行改造，保留原插入式結(jié)構(gòu)，確保反應(yīng)器料位計(jì)管嘴不留“死區(qū)”。

2）在原料位計(jì)膜盒中心打孔，將原來(lái)的毛細(xì)管連接改為12mm引壓管，引壓管伸入反應(yīng)器20cm并將末端打彎，打彎方向和物料旋轉(zhuǎn)方向一致（如下圖）。引壓管從根部法蘭引出后增加直通根部閥和三通接頭，一端連接變送器，一端通入反吹氣。

3）吹掃氣路增加吹掃轉(zhuǎn)子流量計(jì)，帶單向閥和調(diào)節(jié)進(jìn)行小氣量反吹，運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)期投用。同時(shí)增加大流量自動(dòng)吹掃旁路，根據(jù)運(yùn)行情況設(shè)定自動(dòng)吹掃時(shí)間，同時(shí)優(yōu)化吹掃邏輯，吹掃前將保持測(cè)量數(shù)據(jù)，吹掃完成后對(duì)前后數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷，無(wú)差別后投運(yùn)儀表，以實(shí)現(xiàn)無(wú)擾動(dòng)吹掃。  

圖 取壓方式改造后的料位計(jì)高壓側(cè)取壓管

生產(chǎn)抗沖料工況下，改造前液位計(jì)使用壽命在1個(gè)月左右，改造后料位計(jì)再未發(fā)生故障，且測(cè)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定。